新疆和田-水泥库内结块的原因及处理办法及技巧详细介绍

水泥库灰库清理内结块的原因及处理办法

1、水泥库内结块形态多样。有的近似球形、有的呈厚板状、有的是片状、还有的呈不规则几何状。形状不同，成因也不一致。球形和厚板状结块致密，水化程度深，硬度较大，成因是库顶不好，漏雨所致。厚板状结块多发现在水泥库壁。片状结块不致密、水化程度浅，可能是水泥库壁挂料，由于温差结露形成。不规则几何状的结块，水化程度浅、疏松。通常为水泥库入料前端设备挂料脱落带入。例如水泥磨尾收尘器集料箱侧壁、入库斜槽内壁以及提升机内壁等处都可能存在挂壁的物料。如果遇到外力，结块脱落，随水泥被带入水泥库内。水泥结块的原因大致为水泥库顶漏雨、库侧渗水和设备结露造成的。

库内水泥结块是水泥预先水化所造成的。水泥水化的水主要是粉磨时随混合材和石膏带入的。石膏温度在60℃～80℃以上会失去大部分结晶水，水泥颗粒之间起黏结作用的反应产物是钙矾石、单硫型水化硫铝酸钙和钾石膏。库内水泥结块与下列因素直接相关：

贮存的温度。温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度大于80℃时会有明显反应。

贮存的时间。贮存时间越长，结块越多，贮存时间大于20天时尤其明显。

石膏的含量。随石膏含量的增加（尤其是二水石膏的增加），可蒸发水量也相应增加，因此就越容易结块。

C3A 的含量。C3A 增加了能形成的硫铝酸盐量（熟料中C3A 含量宜控制在12%以下）。

C3A 中的碱含量。碱可能易生成晶体缺陷，提高C3A 表面的活性。

为了防止库内水泥结块，必须用已冷却的熟料粉磨水泥，不要出窑入磨，以降低出磨水泥温度；用石膏和无水石膏的混合物作为缓凝剂；控制熟料中C3A的含量；提高煅烧温度，使碱等挥发掉。

2、处理办法

a.球形和厚板状结块，是库顶漏雨所致，我们重新做了库顶层。再也没发现这类结块。

b.不规则几何形状的结块，成因是结露。处理方法因设备而异。水泥磨尾收尘器集料箱侧壁的挂料，与收尘器外部环境温度和收尘器的保温层厚度有关。收尘器工作时，内外部温差越大，保温层越厚，挂料越少。解决收尘器的挂料问题，可以增厚保温层，也可以用清渣器。我们在水泥入库斜槽上合适的位置，安装了清渣器见图1，用清渣器沉淀排除，并定期清理清渣器。从而避免结块带入水泥库内。

c.选择清渣器时，要关注清渣器下沉的深度，200—300mm的深度较合适，能更好地沉淀较大的结块。为了减少设备挂料，我们在提升机顶部增加了负压装置，加强设备通风，较好地解决了提升机外皮挂料的问题。对于斜槽内壁的挂料，也以加强通风解决。入库时，只要开启库顶收尘器，斜槽内壁就不再挂料。

d.库壁片状结块，受制于物料温度和粉磨工艺的影响，不容易缓解。如果降低了出磨水泥温度，也能解决。一般不至于堵塞流量装置，但是也不能流入成品中。在袋装包装时，通过振动筛可以排除。散装水泥出库时，在库侧的斜槽上增加清渣器，排除结块。

以上就是对于水泥库结块的原因及处理方法。